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碳纤维单向布建筑补强布一级300g国家级检测标准

2020/12/21 12:25:23发布144次查看
鑫硕牌单向布,采用优质碳纤维编织,15年编织工艺沉淀,品质可靠,服务优良。
碳纤维布加固的技术要点:
1. 受弯加固时,纤维方向应与加固的受力方向一致;
2. 受剪加固、抗震加固时,纤维方向宜与构件轴向垂直;
3. 受弯加固和受剪加固时,混凝土强度等级应不低于c15;
4. 采用封闭粘结碳纤维加固混凝土柱时,混凝土强度等级不低于c10;
  备注:碳纤维加固的效果主要取决于纤维的粘贴工艺,应由专业施工队伍负责施工
碳纤维单向编织布:
产品型号
cxs-200
cxs-300
纤维类别
高强ⅰ
高强ⅱ
高强ⅰ
高强ⅱ
纤维方向
单向
单向
单向
单向
理论厚度(mm/层)
0.111
0.111
0.167
0.167
抗拉强度(mpa)
≥3400
≥3000
≥3400
≥3000
弹性模量(mpa)
≥2.4x105
≥2.1x105
≥2.4x105
≥2.1x105
伸长率(%)
≥1.7
≥1.5
≥1.7
≥1.5
幅宽(mm)
100-1000
100-1000
100-1000
100-1000
长度(m/卷)
100
100
100
100
弯曲强度(mpa)
≥700
≥600
≥700
≥600
层剪切强度(mpa)
≥45
≥35
≥45
≥35
仰贴条件下纤维复合材与 
混凝土的正拉粘结强度(mpa)
≥2.5
且混凝土内聚破坏
≥2.5
且混凝土内聚破坏
≥2.5
且混凝土内聚破坏
≥2.5
且混凝土内聚破坏
单位面积质量(g/m2)
≤200
≤200
≤300
≤300
卸荷→底层处理→涂底层树脂→找平施工面→粘贴碳纤维片材(碳纤维为导电材料,施工时应注意用电安全)→检验→表面保护、装饰。一、工艺流程工艺:
二、步骤说明
1、卸荷
  加固前应对所加固的构件尽可能卸荷。
2、底层处理
  混凝土表层出现剥落、空鼓、腐蚀等现象的部位应凿除。
  裂缝部位首先进行封闭处理。
  用混凝土角磨机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质,构件表面打磨平整,凸起部位要磨平,转角处要打磨成圆弧状(r≥20mm)。
  将混凝土表面清理干净,并保持干燥。
3、涂底层树脂
  将调配好后的底层树脂计量、搅拌均匀,
  根据实际气温决定用量并控制使用时间。
  将底层树脂均匀刷于混凝土表面,待胶固化后(固化时间视现场气温而定,以指触干燥为准),再进行下工序。
4、找平施工面
  构件表面凹陷部件应用找平胶填平,出现高度差的部位应用找平胶填补,尽量减少高度差
  转角处也应用找平胶修补成圆弧状,半径不小于10mm。
5、粘贴
  按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布,除非特殊要求,碳纤维布长度 般应在3m之内将浸润树脂调配好,均匀涂抹于待粘贴的部位,在搭接、拐角等部位要多涂刷些
  粘贴碳纤维布并用罗拉滚反复滚压,去除气泡,并使浸润胶充分浸透碳纤维布,多层粘贴应重复上述步骤,等碳纤维布表面指触干燥方可进行下层的粘贴。
  碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm,各层搭接位置应相互错开,碳纤维布端部固定用横向碳纤维或粘钢固定。
6、检验
  碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量,可用橡皮锤轻轻敲击或手指压碳纤维片材表面的方法,检查总有效粘结面积不应低于95%,当碳纤维布粘贴的空鼓面积不大于2500px。可采用针管注胶的方法进行修补,当空鼓面积大于2500px时,须将空鼓部位的碳纤维布切除,重新搭结等量的碳纤维布,搭接长度不应小于100mm。
7、保护、装饰
  施工结束24小时内防止受潮,注意保护,防止刮伤加固表面,平均气温20-25℃时,固化时间不得小于7天,平均气温1 0℃时,固化时间不得小于1 0天,固化后纤维表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护,也可适当进行装饰。

山东江山纤维科技有限公司

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