等离子弧焊接工艺
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■paw+tig焊接系统，焊接薄板时使用tig焊，焊接厚板时使用paw，或paw打底+tig焊盖面，还可以paw与tig焊同时焊接，提高效率。
v50等离子焊接电源
■采用德国数字化逆变电源，高精度控制系统。
■维弧系统采用模块化结构。
■全中文彩色液晶显示器界面编辑操作。
■控制功能：焊接电流控制，行走控制，送丝控制，弧长跟踪，摆动控制，离   子气和保护气控制，图像跟踪控制系统(供选)。
■可储存99条焊接条件功能。
■适应碳钢、合金钢、不锈钢等多种材料。
等离子弧焊原理
等离子焊接是在钨极氩弧焊的基础上发展起来的一种新型熔焊方法，它通过压缩电弧使其能量密度大幅度提高，介质被最大程度电离，电弧的温度变得非常高。由于等离子弧弧柱温度高，能量密度大，因而对焊件加热集中，熔透能力强，3-8mm不锈钢板可不开坡口。此外，等离子弧焊缝截面形状较窄，深宽比大，热影响区窄，其焊接变形小。另外，由于钨极内缩到喷嘴里，可以避免钨极与工件接触，消除了焊缝夹钨缺陷。采用小孔焊接技术，能实现单面焊双面成形焊接工艺。
■等离子焊接适用于碳钢、不锈钢、铜及铜合金、钛及钛合金等。
■等离子焊接适用于航空航天、容器、压力容器、管道、车辆制造、化学和食品机械、轻工机械、环保机械等行业。
单道焊无须开坡口准备
■碳钢：2.5至8mm
■不锈钢：2.5至8mm
■钛金属：2.5至10mm
等离子焊接工艺优点：
■电弧挺度好，扩散角仅5度左右（tig约45度），电弧能量高度集中。
■焊缝热影响区小，工件变形小，母材化学成分变化小。
■焊缝质量高，完美的收小孔功能。
■自动化程度高，操作简便，适合批量重复生产。
■出色的焊缝表面成型，减少了焊后处理。
■受保护的电极，持续工作时间更长。
■8毫米以下无需开破口，减少了焊丝填充量。
■焊接效率是普通氩弧焊的4到5倍。
自动弧长控制
通过电弧电压反馈信号控制电动滑块上下移动来保持焊枪与工件之间的距离一定。
自动送丝控制
■防止焊缝凹陷和咬边
■提供低碳钢和抗氧化元素
■增强焊缝强度
■表面硬化处理
气体控制
等离子焊枪拖罩
不锈钢保护气拖罩，确保焊缝得到良好的滞后气体保护
等离子气流控制
焊接过程中应用小孔效进行焊接，控制模块可实现等离子焊接时的电弧切换及等离子气流的比例控制，在收弧时等离子气随着电流的减小而减少，最终在收弧时不再穿孔，保证了收弧时的焊缝成型。
三虹重工长期致力于等离子自动焊接设备的研发制造、工艺技术集成，可以为您提供全面等离子焊接解决方案。
等离子焊接系统可以采用环缝、纵缝等形式，可以方便地跟焊接辅机组合，如纵缝焊接工装、操作机、滚轮架、变位机和其他专机，由模块式控制系统实现联动。
有需要的客户可以来电咨询，联系电话：15202724370

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