管道疏通（管道检测）服务：一般是指管道堵塞或排水不畅时，使用物理或化学的方法使管道恢复正常排水或改善排水状况的服务。主要有雨污管道检测，管道qv检测，管道cctv检测，市政管道疏通，污水管道疏通，高压管道疏通，厕所管道疏通，下水管道疏通，排污管道疏通，下水道疏通，雨水管道疏通等。
高压清洗服务：大型管道高压清洗、排污排水管道清洗，市政管道清洗、化学管道清洗、工业管道清洗、自来水管道清洗、地热管道清洗、油烟管道清洗、雨水管道清洗，污水管道清洗。
常州都盈紫外光固化修复有限公司，是一家专业从事地下管道检测与非开挖修复技术服务的*，为中国非开挖技术协会（cstt）和非开挖技术协会（istt）单位会员2010年，都盈与德国saertex建立合作关系，引进整套德国紫外光固化(uv-cipp)修复技术和设备。
后采用常温固化方式，使得树脂发生化学反应，终生成玻璃纤维增强塑料。使管道内衬修补器紧贴管壁，并保持一定的压力。打开紫外光灯组，根据管道直径大小，照射5-10分钟。管道内衬修补器放气，撤离，固化后的玻璃纤维紧密粘贴在管道内壁上，修复工作完成。光固化局部修复案例，管径dn400，pvc管材，管壁出现破裂，渗漏等缺陷，采用光固化局部内衬修复施工。将待修复的管道断水3-5小时。管道清淤，采用高压冲水车清洗干净。进行cctv电视检测，确认需修复的缺陷点位置。局部内衬施工。根据cctv检测结果，将预浸树脂的玻璃纤维材料按照缺陷点形状大小设计剪切。把玻璃纤维材料缠绕在的光固化内衬修补器上，并加以固定。管道内衬修补器把玻璃纤维修补材料导入缺陷位置。
通过采用管道修补环氧树脂产品，配备的施工工具，能在不破坏道路的同时。提出市政管道预修复的设想，为非开挖修复业务推广开拓了思路。雨污水管道非开挖铺管，修管和换管技术以其不影响后交通，铺管速度快，效率高，无环境破坏，不影响人们的正常工作，生活等一系列的闪光点越来越承受到地下管道行业管理部门的青睐。cipp拉入法树脂内衬法是采用有防渗薄膜的无纺毡软管，经树脂充分浸渍后，从检查井处拉入待修复管道中，用水压或气压将软管涨圆，固化后形成1条坚固光滑的新管，达到修复的目的。从国外旧管修复情况来看，出于这项技术适应性强，质量稳当，利用检查井作业。随着乡镇建设的不断增强可以实现一锹土不动，是真正意义上的非开挖，已在排污管道修复上得到广泛的应用。
不锈钢内衬修复技术就是在旧管道内穿插一条不锈钢管。其主要施工工艺就是通过缩径机将不锈钢管暂时缩成w型、o型或u型，并由牵引机将缩径后的不锈钢管拉入主管道内，并应用的工艺将不锈钢衬到管道内壁上，形成密闭的不锈钢保护层。用金属材料做衬里，在世界尚属*。不锈钢内衬技术之管网陈旧、老化，供水管网铺设年代跨度较大老管线，老的管道多为钢性接口，经不起温度的变化、各种腐蚀、地基下沉、地面负载等因素的影响，极易造成爆管等现象。大管径管道经过软土地基时，软土天然含水量大、可压缩性高、承载荷载能力低，当软地基压缩沉降或管体上部受覆土、车辆荷载及土体侧向位移时，产生纵向弯曲，导致管道失稳、在接口、腐蚀点等薄弱处产生破裂而漏水。
气囊填满整个管道断面，利用气囊壁与管道发生的摩擦力堵住漏水，从而达到目标管段内无渗水的目的。气囊格外适合对排水管道封后开展闭水试验，闭气试验，查找，管道维修临时堵水等维护测试工作。管道封堵气囊的使用说明将管道封堵气囊放人需要堵塞的管道口处，放入管道的长度为气囊的长度，之后通过进气阀冲入压缩空气到规定压力。就可开展施工，施工弄好后打开进气阀放出空气，取出气囊。
其原理是采用总直径比旧管道内径略小的hdpe管，通过变形设备将hdpe管压成u型并暂时以使其直径减小，通过牵引机将hdpe管穿入旧管道，再之后利用水压或气（汽）压与通软体球将其打开并恢复到原来的直径，使hdpe管涨贴到旧管道的内壁上，与旧管道紧密的配合，形成hdpe管的防腐性能与原管道的机械性能二合为一的一种“管中管”复合结构。管道修复后在使用过程中，出于管内存在介质压力，内衬管终会紧贴于原管内壁。endu型内衬hdpe管修复技术1u型内衬hdpe管修复技术基本也称为紧密结合内衬法。降水排水：使用泥浆泵将检查井内污水排出至井底淤泥。将需要疏通的管线进行分段，分段的办法根据管径与长度分配，相同管径两检查井之间为一段。
排水管道有以下几个特点:早期的排水管道结构强度一般较差；管线上有窨井，间隔一般在80米以内；窨井口径一般650毫米；管道埋设较压力管道深得多（-15米）；管内表面处理达到干燥程度是较困难的；支管较多等。他们决定了修复工艺的技术要求和选择。
由上可知,市政排水管道区别于燃气、供水等压力管线的两个特点是管道敷设较深(国内已经有达到15米深的排水管道)和设有窨井，为此在进行管道内衬修复设计时应充分利用窨井口，尽可能保证100%不开挖路面，排水管理部门也已经将其列为修复技术选择时的先决性条件。作为管道修复施工的专业队伍，我们深以为然。开挖对城市交通、道路环境和市民正常生活造成的冲击有目共睹，对排水管道来说还多一个必须重视的情况，那就是对敷设较深的排水管道的开挖而言，作业坑面积、深度都在加大，对地层结构破坏和周边建筑物的影响更甚，施工周期和后期恢复耗时更久，投入会更多。
所以,100%不开挖路面决定了re-viii软管拉入法内衬修复技术是排水管道修复的选择。
拉入法软管内衬技术具有*的技术优势，本公司将其列为排水管道的非开挖修复工艺。该技术源于欧美，经过多年研究和实践，按照astm标准衡量，我们已完国产化目标。
以下是软管拉入法内衬工艺的简要步骤
软管拉入旧管道软管充气膨胀
软管加热固化衬管端口切割
三、软管拉入法内衬材料简介
软管材料：玻璃纤维、涤纶纤维、防护膜
软管结构：
外层--保护功能外膜
结构层----玻璃纤维
抗渗面层--涤纶纤维
内层------防护内膜
内浸渍用热固性树脂：
主剂是国产的不饱和聚酯树脂，约占树脂总量的80%；助剂全部进口,共有七种，约占树脂总量的20%。
内衬层性能指标：弹性模量：1,700,000psi
拉伸强度：9,250psi
弯曲强度:30,000psi
巴柯尔硬度:＞40
软管型号 a b
应用口径 dn100～600 dn400～1500
衬层厚度 3～6mm 4～15mm
弹性模量 6500n/mm2 12000n/mm2
四、依据astm标准进行内衬层壁厚设计
内衬层壁厚设计是在对待修管道残余性能评估的基础上，结合当地地表水位和动荷载的预测结果，确定弹性模量，选择并调整适宜的浸渍树脂和增强纤维系统，根据astm标准计算出内衬层壁厚。
（1）部分缺损的管道
这里：p---地下水压力
k----强化因子
el--cipp衬层的远期弹性模量
υ----坡松比
sdr---cipp的标准尺寸
c----圆度校正因子
n-------安全系数
q-------旧管的椭圆度
部分缺损的管道采用a型材料系统设计厚度
管径 8 12 18 24
地下水位
10 2.0 3.0 4.4 5.9
20 2.5 3.7 5.6 7.4
30 2.8 4.3 6.4 8.5
部分缺损的管道采用b型材料系统设计厚度
管径 10 24 30 40 60
地下水位
10 2.0 4.8 6.0 8.1 12.1
20 2.5 6.1 7.6 10.1 15.2
30 2.9 7.0 8.7 11.6 17.4
（2）全部缺损的管道
式中：qt----管道承受的全部外压
rw----水力漂浮因子
b′----弹性支撑系数
e′----地层应变模量
ei----cipp的远期弹性模量
i----惯性矩
c----椭圆度衰减因子
n----安全系数
d----旧管道的实际内径
五、技术优势
（1）*意义上的免开挖工艺技术，利用窨井口为作业孔，实现名副其实的100%不开挖。
（2）*按照astm标准进行设计和施工。
（3）*的材料体系：建立了*的具有自主知识产权的浸渍树脂配方系统，利用进口的辅料，性能完够达到astm标准规定的技术水平。
（4）避免了水资源的浪费：早期，软管衬里贴紧在旧管道内壁采用的是水做加压介质，对大口径管道来说，动辄上百吨的自来水不仅造成水资源的浪费，而且将其加热还会造成进一步的能源消耗，甚至这些用水来自何处都会成为问题。本公司改进工艺，攻克诸多技术难点，采用热空气做能源，避免了浪费。
（5）旧管与内衬管之间紧密贴合，无环空间隙。
（6）适应各种管道形状、口径并能通过弯头。
（7）衬管的结构强度能够满足现在新建管线的设计水平。
（8）内衬管表面硬度高，符合管道后期养护需要：该技术内膜在加热结束后被接除，露出巴柯尔硬度:＞40的内表面，不影响今后年度除淤泥等养护作业。
（9）衬管具有*的抗腐蚀性能。
（10）现场安装作业在8小时内完成。
六、现场取样检测报告
七、应用实例
1、天津市苏堤路排水管道工程，dn800
2、天津市排水四厂场站内管道工程，dn1200
3、北京市自来水集团第四水厂连通管内衬工程，dn900—1000
八、运行回馈
2009年3月，天津排水管理处组织排管站对加衬后已经运行1-2年的管道进行了检测，管道质量完好，而且管底没有积垢，说明管道修复后内衬层平滑，污水中的泥垢不易存留，更好的保证了管道通量。
修复对象
1、城市雨水、污水管道*运行局部破损、腐蚀、渗漏，管道接口渗漏。
2、新铺设的排水管道或电力管道，由于施工不当造成的接口渗漏或局部破损。