无论是电机生产厂家，仍是零部件加工企业，零部件的放置都是一个回避不掉的问题，假如放置合理，零部件不会受到损伤，假如放置不当，影响零部件和整机功能的一起，也会对生产现场造成不良影响。排水泵
比如说电机的轴承盖、小端盖等零部件，数量相对较多；不考究的厂家会选用一个大麻袋装，杂乱无章的一大堆，数不清也看不清，而用心的厂家则会采纳必要的办法，便利寄存的一起也便利运输。
电机零部件寄存是一件很有考究的事，如，机座最好要选用立式放置，这样能够防止其止口、内膛直径的不适宜，特别是关于薄壁机座，假如卧式堆放，问题更严峻。鉴于电机整机功能的要求，各生产厂家应对零部件的寄存和运输做出相对规范的要求，因为零部件符合性是整机产品功能水平提升的前提。
1、电机零部件为何会发生变形？
电机零部件规划是非常考究的一项工作，无论是机座仍是端盖，如何能做到轻盈、漂亮、不变形着实不容易，问题可能发生在规划环节，也可能在生产制造环节，还有可能发生在寄存环节，ms参加咱们做一个简单交流。
●结构规划。假如没有彻底依照结构力学理论规划零部件，比如机座上轴向、径向筋的尺寸、形状和位置规划，整体规划不匀称等。关于板形端盖，加强筋分布，防护式电机端盖镂空窗口的规划等。
●加工原因。关于铸铁件，毛坯应该有满足的时效处理才能够开端加工；金工加工时装卡部位和受力不均匀，松开卡紧部位后，机座因反弹而发生变形。
●寄存不合理。与其他零部件相比，机座的寄存要求相对多一些，咱们主张机座立式放置，这样一方面能够选用一定层数的叠放而节约空间，机座也不至于变形；相反，假如选用卧式放置，特别是多层次的叠放，机座变形将会特别严峻，首要包括机座止口和内膛椭圆或互相的不同轴。
2、机座变形后的不良影响
因为电机工作中共振现象的存在，经常出现在某一转速上，在启动过程中稍纵即逝。因此机座变形不容易被发觉。因时效不到位而发生的变形，也不容易被发觉。假如是焊接机座，因焊接应力彻底释放出来需要一个较长的时刻，所以加工中很难发现，这是典型的质量隐患。
假如机座两止口同轴度超差，则电机两端轴承因不能在同一轴线上正常工作而过早地损坏。使定、转子气隙不均匀，发生振动及电磁噪声。
底脚不再一个平面上，容易损坏与被拖动设备间的同轴度。若硬是靠底脚螺栓拉住，则容易使底脚开裂。
机座容易在径向发生不均匀的变形，若机座在铁心处因变形而不均匀地缩短，则使定子铁心承受不均匀的径向力。越是极数多的电机，因为定子轭部窄而变形的幅度就越大，加之气隙又比2、4极电机气隙小，所以扫膛问题更容易发生。